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Alésage
  1. Définition
  2. Autres types d'outils (automobile)
  3. Qualité du trou alésé I
  4. Qualité du Trou Alésé II
  5. Paramètres de coupe
  6. Choix de l'outil
  7. Types d'outils
  8. Géométrie d'un alésoir monobloc I
  9. Géométrie d'un alésoir monobloc II
  10. Matériaux d'Outils et Revêtements
  11. Choix des conditions opératoires I
  12. Choix des conditions opératoires II
  13. Choix des Conditions Opératoires III
  14. Choix des Conditions Opératoires IV
  15. Alésage par interpolation
  16. Paramètres de coupe - alésage par interpolation
  17. Choix de l'outil - alésage par interpolation
  18. Type d'outil - alésage par interpolation
  19. Choix des conditions de coupe - alésage par interpolation
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Leonardo da Vinci, Helsinki Award 2006, Design and execution: Gerold Fink, Austria. Click to open PDF document about this award

Leonardo Da Vinci Helsinki Award 2006

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Bronze medal for an outstanding project promoting and supporting the LifeLong Learning EU policy. Award Berlin 2007

 
Matériaux d'Outils et Revêtements

Les matériaux d’outils utilisés pour les alliages légers sont:

  • les aciers rapides (classiques, frittés). Exemple de familles de nuances:
    • HS 6-5-2 (6% Tungstène, 5% molybdène, 2% vanadium) usage courant
    • HS 6-5-2-5 (6% Tungstène, 5% molybdène, 2% vanadium, 5% cobalt) usage courant, vitesse de coupe supérieure
    • nuance HS 2-9-1-8 (2% Tungstène, 9% molybdène, 1% vanadium, 8% cobalt) usage dans les matériaux abrasifs.

Les aciers rapides ne sont pas adaptés à l’usinage des aluminium hypersilicés.(Si>13%)

  • Les carbures métalliques de nuance dont le domaine d’application est HF-N10 ou N20, (carbure à grain fin pour une bonne acuité d’arête, résistant à l’usure).
  • Le diamant polycristallin PCD sous forme d’inserts brasés ou plaquettes amovibles dans le cas des alésoirs à patins (nuance d’application DP- N05 ISO 513) est utilisé dans le cas d’alliages de fonderie abrasifs ou quand on recherche des performances élévées en résistance à l’usure. Les patins peuvent être d’ailleurs en diamant PCD.

Certains revêtements peuvent être utilisés pour l’acier rapide et le carbure:

  • MoS2 pour améliorer le glissement.
  • TiN,TiCN, multicouches TiAlN et WC/C pour améliorer la résistance à l’usure et/ou favoriser le glissement.
  • diamant dont l’épaisseur (quelques µm) n’est pas toujours suffisante dans les alliages très abrasifs mais dont l’apport ne modifie pas la géométrie de l’alésoir contrairement au inserts brasés en PCD de géométrie de coupe négative.

Remarque: Des nouveaux procédés existent d’ailleurs pour déposer des couches épaisses de diamant PCD pour éviter ce problème.

Auteurs/Contribuants


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